离心泵化工管道或设备法兰产生走漏时要怎么快速并正确地给出解决方案，这是困扰大部分工程师的难题。常用的办法是“望闻问切”来判断或解决垫片走漏问题。当垫片的选型没有问题的时候，就需求使用实践丈量的垫片尺度信息来剖析失效原因。比如使用使用后的垫片厚度结合名义厚度就能够计算出垫片的实践紧缩率，经过紧缩率就能够判断垫片是否过压或许压应力缺乏或许紧缩不均匀。
因为每种类型的垫片都有一个紧缩规模，如一般橡胶垫片的紧缩率在20%-45%，无石棉纤维的紧缩率在7%-17%，改性聚四氟乙烯垫片的紧缩率7%-40%（因填充料和加工方式不一样，所以紧缩率规模较大），膨体四氟的紧缩率能够到达60%-80%。超越大紧缩率垫片就会压裂；
离心泵
一、垫片过度紧缩导致垫片压溃
达不到规则的小紧缩率，垫片就会因载荷缺乏然后达不到上紧密封的作用。垫片载荷缺乏或紧缩不均匀都简单引起垫片受内压吹出，然后产生走漏。
以上这些事例都归于因垫片紧缩不妥而造成的走漏。这种类型的失效有多种原因，包含但不限于不正确的装置程序。为了避免因装置不妥导致的垫片走漏，我们需求装置人员严格依照垫片厂家引荐的装置辅导来装置垫片。
装置辅导一般包含怎么整理法兰外表，怎么上紧螺栓以及垫片需求的扭矩值（除非金属法兰外）等要求。在此需求特别说明一下非金属（PVC,FRP,搪玻璃等）管道或法兰，在确保垫片到达密封作用的前提下，需求依照设备或法兰生产商提供的扭矩值上紧。否则很简单出现垫片没有上紧而法兰已因过度上紧而被压裂的状况。
二、泵体系规划对密封功能的影响
料函的压力能够用如下公式预估: P=(P排出-P吸入)/3+ P吸入
填料函底部的压力将高于吸入压力，但远远低于排出压力，请注意此计算是对填料函压力的保守估量，可经过泵的规划进一步下降。
填料函中有一个孔用作注入清洁流体， 清洁流体将物料介质中的颗粒物冲回到泵腔中以维护填料免受磨损。当清洁流体的注入压力超越填料函底部的压力，一些清洁流体会进入泵腔中，一些会走漏到大气中， 引荐的冲洗压力比填料函底部的压力大15-30PSI（1-2bar）。此外，注入的清洁流体还用于光滑和冷却填料，该填料受到摩擦热并避免空气进入泵，摩擦热和空气下降了泵的流量和操作功率。
剖析垫片走漏的办法很多，包含但不限于以上内容。当然,为了削减走漏事端的产生，除了选择可靠的密封方案和稳当的装置外，定时检修是非常重要的的。特别是有毒有害介质或密封要求严苛等关键部位一定要做好检修方案以及保管好检修记载，定时替换密封件以确保体系正常运转，削减不必要的停工以及危害。
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