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多级离心泵过载原因与解决办法

发布时间:2022-12-19人气:15

多级离心泵过载原因有多种,一部分是泵自身的磨损导致的,也有一部分是由于厂家生产的质量造成的,如果水泵在选购的时候扬程过高,远超实际的需求扬程,就有可能会导致多级离心泵过载,同样泵的磨损也是一个重要的原因,泵的各个零件之间的摩擦,轴的窜动都会导致这一问题,接下来小编就多级离心泵出现过载的原因和解决办法给大家进行讲解

多级离心泵过载原因与解决办法

1.富余扬程太多,我们选泵的时候虽然会选择扬程稍高一点的泵,但是相比实际扬程不能高出太多,多级离心泵在设计流量、扬程以外状态下运转,导致了工作点右移,流量增大,可能导致了电机负荷过大,超过了电机的额定电流

解决办法是对多级离心泵的扬程进行调节,减少部分的富余扬程,常用的方法是摘除叶轮的数量,或者加大出口管道

2.多级离心泵的的磨损,多级离心泵的泵轴弯曲或者转子各部分径向跳动过大,回转体同壳体之间接触,泵轴在旋转的过程中,泵轴或者轴套与导叶套摩擦,叶轮与密封环之间摩擦,造成了泵的运转负荷过大

解决办法是将多级离心泵返厂,将泵解体后对多级泵的泵轴以及转子径向跳动进行检查,如果是轴弯曲,需要对轴进行校直,如果转子的径向跳动过大,需要对产生跳动的零件进行处理,直到其达到设计要求的跳动范围位置

3.平衡盘的轴向跳动太大,多级离心泵在运转的时候,平衡盘的局部经常会同平衡板之间发生摩擦,因而增加电动机的功率

解决的办法是对平衡盘进行更换,使得平衡盘的轴向跳动达到设计的要求,可以现场进行更换

4.各级叶轮之间的间隙不均匀,导致个别的叶轮与中段或者密封环之间发生了摩擦,使得电动机的负荷增大

解决办法是在多级离心泵进行检修的时候,如果发现某个叶轮的磨损严重,在重新组装之前,需要把叶轮和轴进行一次预装配,检查和调整间距,保证间隙值在设计的要求范围里,保证其静平衡


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