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选择化工离心泵时密封性能的判断标准

发布时间:2024-01-24人气:18

化工泵无泄漏是化工设备一直以来的寻求,正是这种要求促成了磁力泵和屏蔽泵的应用日益扩展。然而真正做到无泄漏还有很长的路要走,比方磁力泵隔离套和屏蔽泵屏蔽套的寿命问题、资料的孔蚀问题、静密封的牢靠性问题等等。 

化工离心泵经常运送的是具有腐蚀性,或是有毒蒸发的介质,因而其密封功能是衡量化工泵好与坏的规范之一。  

1.密封方式有静密封与动密封之分。  

对于静密封,一般只选用密封圈和密封垫两种密封方式,而在密封圈中又以O型圈的应用性较广泛;对于动密封,很少选用填料密封,其主要是以机械密封为主,而机械密封之中又分单端面和双端面、平衡型和非平衡型。其间平衡型较适应于高压介质的密封,其一般指压力大于1.0MPA。而双端面机封主要则是用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒蒸发的介质,离心泵双端面机封应向密封腔中注入隔离液,其压力一般高于介质压力0.07~0.1MPA。  

2.密封资料。  

化工离心泵静密封的资料一般情况下运用氟橡胶资料,在特别情况会选用聚四氟资料;机械密封动态环的资料要慎重,并不是悉数都选用硬质合金就好。若是悉数选择硬质合金,那么价钱会很高。  

一般情况都是静环硬,动环软。比方碳化硅和石墨。相对比较经济实惠,只有在特别高温,并介质中有颗粒的情况,动态环才要选用硬对硬的资料。


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